4月12日～4月13日，由中國煉焦行業協會舉辦的”焦爐煤氣高效優化和綜合利用技術”研討會在四川達州舉行。與會專家認為，焦爐煤氣的綜合優化升值利用和節能減排增效將成為鋼鐵、焦化行業新的經濟增長點，升值潛力巨大。

中國工程院院士殷瑞鈺在報告中指出，鋼鐵生產實際上是鐵一煤化工過程及其深加工過程，其物理本質是鐵素物質流、碳素能量流和信息流的輸入輸出問題。鋼鐵工業鐵素物質流的功能是鋼鐵產品制造功能，能量流運行的功能就是能源轉換功能以及剩余能源如何高效利用。因此，鋼鐵制造流程要實現的功能有三個：鋼鐵產品制造功能、能源轉換功能和廢棄物消納處理功能。所謂新一代鋼鐵流程主要是為了實現這三種功能。

他強調，新一代鋼鐵流程是植根于市場競爭的，植根于可持續發展能力的，植根于資源能源的可控性的。實現鋼鐵流程中的三個功能要充分發揮碳素能量流的熱能利用效率和資源(組分)的利用效率，特別是H2、CmHn。和CO等組分利用及其增值價值。據介紹，焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣三種煤氣所含的熱值，占鋼廠二次能源總量的74.6%。殷瑞鈺強調：如果企業看不到副產煤氣能源轉換功能，眼光只局限于產品制造功能，煉鋼成本中的能源成本問題就解決不好。例如，四川達鋼集團利用焦爐煤氣加轉爐煤氣制甲醇等綜合優化提升鋼鐵企業碳素流價值，比煤氣全部用于發電的噸鋼能源成本下降18.51元。他還特意強調，獨立焦化企業更應重視煤炭資源的組分合理轉換和升值利用，要根據市場情況，因地制宜的開發提氫，生產甲醇、二甲醚等產品。

中國煉焦行業協會會長黃金干在會上強調，用好焦爐煤氣是提高焦化企業效益的重要課題。他進一步指出，2012年，我國有84家大中型鋼鐵聯合企業生產焦炭約13232萬噸，720余家獨立焦化企業生產焦炭約31191萬噸?？偣?億多噸的焦炭產量，產生的焦爐煤氣，除焦化企業煉焦自用外，富裕量約為800多億立方米，如能進一步做好以高爐煤氣等低熱值和高含碳煤氣的置換，副產煤氣資源量的熱值和組分的價值將進一步提升。